東莞市凱豐儀器科技有限公司
表面粗糙度測量儀的檢測,我們最常用的有以下幾中方法
1.顯微鏡比較法,Ra0.32;
將被測表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起,用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面,以樣塊工作面上的粗糙度為標準,觀察比較被測表面是否達到相應樣塊的表面粗糙度;從而判定被測表面粗糙度是否符合規定。此方法不能測出粗糙度參數值
2.光切顯微鏡測量法,Rz:0.8~100;光切顯微鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測量表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像,用測微裝置測量Rz值和Ry值。也可通過測量描繪出輪廓圖像,再計算Ra值,因其方法較繁而不常用。必要時可將粗糙度輪廓圖像拍照下來評定。光切顯微鏡適用于計量室
3.樣塊比較法,直接目測:Ra2.5; 用放大鏡:Ra0.32~0.5;
以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標準, 用視覺法或觸覺法與被測表面進行比較,以判定被測表面是否符合規定
用樣塊進行比較檢驗時,樣塊和被測表面的材質、加工方法應盡可能一致;
樣塊比較法簡單易行,適合在生產現場使用
4.電動輪廓儀比較法,Ra:0.025~6.3;Rz:0.1~25;電動輪廓儀系觸針式儀器。測量時 儀器觸針尖端在被測表面上垂直于加工紋理方向的截面上,做水平移動測量,從指示儀表直接得出一個測量行程Ra值。這是Ra值測量最常用的方法?;蛘哂脙x器的記錄裝置,描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖,再計算Ra或Rz值。此類儀器適用在計量室。但便攜式電動輪廓儀可在生產現場使用
5干涉顯微鏡測量法,Rz:.032~0.8;
涉顯微鏡是利用光波干涉原理,以光波波長為基準來測量表面粗糙度的。被測表面有一定的粗糙度就呈現出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋,通過目鏡觀察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數目和峰谷的彎曲程度,即可計算出表面粗糙度的Ra值。必要時還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測量。適合在計量室使用
而在現場工作中,我們用的最多的是:樣塊比較法和電動輪廓檢測法,樣塊比較法要求對粗糙度的敏感要求比較高,有些老師傅還是可以做到的,畢竟是憑經驗和感覺去比較的,而電動輪廓檢測法是靠儀器測量,這樣測量出來的準確度就大大提高了,所以說,我們建議用電動輪廓檢測法